●Oberflächenbehandlung durch Kunststoffspritzen ●Wandstärke 0,8 mm ●Besserer Oberflächenglanz und stärker ●180° 90° 45° 3-Winkel-Blisterpackungen ●Hohe Lichtdurchlässigkeit, Libelle mit...
Siehe Details Materialauswahl und Gesamtstärke
Aluminium wird bei der Herstellung von häufig verwendet Aluminiumgeistniveaus Wegen seines leichten Gewichts und seiner bestimmten Stärke. Hochwertige Aluminiumlegierungen haben nicht nur eine gute Korrosionsbeständigkeit, sondern zeigen auch eine gute Zähigkeit, wenn sie externer Auswirkungen ausgesetzt sind. Durch ein vernünftiges Design der Aluminiumdicke kann der Hauptrahmen des Aluminium -Spirit -Levels eine ausreichende strukturelle Festigkeit aufrechterhalten und gleichzeitig die Leichtigkeit sicherstellen und damit Verformungen oder Bruch verhindert.
Das Aluminium mit anodierter Oberfläche verbessert nicht nur die Antioxidationsfähigkeit, sondern erhöht auch die Härte der Oberfläche, wodurch das Kratzer effektiv vermieden wird und den täglichen Gebrauch abnimmt. Die Haltbarkeit des Gesamtmaterials bietet eine grundlegende Garantie für die langfristige Verwendung des Aluminium-Spirit-Levels.
Strukturlayout und mechanische Optimierung
Das strukturelle Layout der Aluminium -Spirit -Ebene ist normalerweise wissenschaftlich konzipiert und konzentriert sich auf die Optimierung mechanischer Eigenschaften. Die verschiedenen Teile des Rahmens dispergieren und halten der externen Kraft durch angemessene Querschnittsformen und Verbindungsmethoden stand. Häufige hohle oder verstärkende Rippendesigns können die Biegung und die Torsionsbeständigkeit verbessern und gleichzeitig das Gesamtgewicht aufrechterhalten.
Das Design der festen Position des Blasenrohrs ist ebenfalls ein wichtiger Teil der Struktur. Durch das eingebettete oder verstärkte Kerbe kann das Blasenrohr im Rahmen fest festgelegt werden, um das Lockern oder Abfallen während des Gebrauchs zu vermeiden. Das gesamte strukturelle Layout berücksichtigt den Restbetrag zwischen den Anforderungen an die Messgenauigkeit und der mechanischen Stärke.
Verbindungsmethode und Komponentenkoordination
Die verschiedenen Komponenten des Aluminiumpegels sind auf zuverlässige Weise verbunden, um die Gesamtstabilität zu gewährleisten. Zu den häufigen Verbindungsmethoden gehören Nieten, Schraubenfixierungs- und Schweißverfahren. Nieten und Schraubenfixierung sind für die Demontage und Wartung bequem, während das Schweißen eine lang anhaltende Verbindungsfestigkeit bietet.
Die Grenzfläche zwischen dem Blasenrohr und dem Aluminiumrahmen ist normalerweise mit einem Dichtungsring oder einer Pufferdichtung ausgestattet, um eine Lockerung aufgrund von Vibrationen oder Kollision zu verhindern. Diese detaillierten Designs verbessern die Haltbarkeit des Niveaus in komplexen Umgebungen und vermeiden Messfehler, die durch lose Strukturen verursacht werden.
Schutzdesign und langlebige Garantie
Robale und langlebige Werte sind häufig mit speziellen Schutzdesigns ausgestattet. Zum Beispiel reduziert das Hinzufügen von Anti-Kollisions-Gummi-Pads zu den vier Ecken des Aluminiumrahmens nicht nur die Aufprallkraft beim Versehen, sondern schützt auch das innere Blasenrohr vor beschädigtem. Einige Modelle verwenden auch ein Kantendesign, um die Aufprallfestigkeit weiter zu verbessern.
Das insgesamt strukturelle Design konzentriert sich auf Staub und Wasserbeständigkeit, um zu verhindern, dass Staub und Feuchtigkeit in das Innere eintreten und die Klarheit und Stabilität des Blasenrohrs gewährleisten. Das angemessene Versiegelungsdesign verlängert die Lebensdauer des Levels und ermöglicht es ihm, sich an eine Vielzahl komplexer Arbeitsumgebungen anzupassen.